背景技术：

    本实用属于物料筛选技术领域，特别是涉及一种防堵塞式双层滚筒筛。随着科技的进步，人们在对物料进行筛分时，常会用到滚筒筛；双层滚筒筛是一种根据物料的规格而进行两次筛分的机械设备，其应用领域广泛，如粮食的筛分，其在工作时将物料投入到内筒筛内，经内筒筛筛分过的物料将被外筒筛进行二次筛分，以去除杂质，提高物料的质量。

    目前，市场上的双层滚筒筛，其外筒筛一般固定或者外筒筛与内筒筛同步运动，其筛分效率较低；而市场上的运动不同步的内外筒筛，常需要至少俩电机对其进行驱动，增加了制造成本；在物料筛分的过程中，较大物料颗粒可能会堵塞筛网，导致其他物料无法筛分，其筛分效率进一步降低；因此有待研究一种经济成本低、内外筒筛均非同步运动的防堵塞式滚筒筛。

技术实现要素：

    本实用的目的在于提供一种防堵塞式双层滚筒筛，通过在内筒筛和外筒筛之间设置滚刷，并分别通过带轮和齿轮的传动方式将滚刷、内筒筛和外筒筛的动力由同一电机进行输出，解决了现有双层滚筒筛因物料堵塞，筛分效率低和制造成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用是通过以下技术方案实现的：

    本实用为一种防堵塞式双层滚筒筛，包括机架和安装在机架上的内筒筛和外筒筛；所述机架的截面轮廓为倒V形结构，所述机架的第一侧板和第二侧板的底端之间对称连接有第一固定杆，所述第一侧板的中部与所述第二侧板的底部之间固定连接有倾斜的第二固定杆，所述第二固定杆上活动连接有若干托轮，所述第一侧板的外侧面固定连接有支撑板；所述内筒筛倾斜的安装在所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述内筒筛的中轴线上设置有转动杆，所述转动杆上均匀固定连接有若干组支撑杆，所述支撑杆的另一端与固定连接在所述内筒筛内表面上的环形支撑片固定连接，所述转动杆的低端与所述第二侧板活动连接，所述转动杆的高端依次贯穿第一带轮、第一齿轮、固定盘和所述第一侧板，并与固定连接在所述支撑板顶面上的电机的输出轴固定连接，所述固定盘的侧面与所述第一侧板的内侧面固定连接，所述固定盘的边缘设置有环形凹槽，所述固定盘的底部内侧面固定连接有固定柱，所述固定柱上转动连接有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述固定盘的顶部设置有进料口，所述进料口上固定连接有倾斜的进料斗；所述外筒筛位于所述内筒筛的外部，其中轴线与所述内筒筛的中轴线相重合，所述外筒筛的外表面固定连接有与所述托轮线接触的固定板，所述外筒筛的侧面固定连接有与所述环形凹槽相卡接的内齿轮，所述内齿轮与所述第二齿轮内啮合，所述外筒筛的网孔尺寸小于所述内筒筛上的网孔尺寸，所述外筒筛与所述内筒筛的顶部之间设置有滚刷；所述滚刷的表面均匀设置有若干凸体，所述凸体之间设置有毛刷，所述凸体和所述毛刷分别与所述外筒筛和所述内筒筛相接触，所述滚刷的两端设置有转轴，所述转轴的低端与所述第二侧板活动连接，所述转轴的高端贯穿第二带轮，并与所述第一侧板活动连接，所述第二带轮和所述第一齿轮之间连接有传动带。

进一步地，所述第一固定杆之间固定连接有若干第三固定杆。

进一步地，所述内齿轮宽度的五分之三位于所述环形凹槽内。

进一步地，所述凸体为椭圆形或半圆柱形结构体。

进一步地，所述凸体的材质为聚乙烯塑料。

进一步地，所述进料斗的一端位于所述内筒筛的内部，所述进料斗的另一端贯穿所述进料口，并延伸至所述第一侧板的侧面外侧。

本实用具有以下有益效果：

1、本实用通过电机驱动与第一齿轮啮合的第二齿轮，进而驱动内齿轮，最后实现外筒筛和内筒筛的同时非同步转动，提高了外筒筛和内筒筛的筛分效率，减轻了人的劳动压力。

2、本实用将电机的动力依次经第一齿轮、第二齿轮和内齿轮传递到外筒筛上，且电机的动力又经第一带轮、传动带和第二带轮传递到滚刷上，减少了动力源，只需一个电机即驱动整个装置，减少了制造成本。

3、本实用通过设置滚刷，并在滚刷上均布设置有若干凸体和毛刷，便于对内筒筛和外筒筛上堵塞的物料进行清扫，提高双层滚筒筛的筛分效率。

当然，实施本实用的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

    为了更清楚地说明本实用实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-内筒筛，3-外筒筛，4-滚刷，101-第一侧板，102-第二侧板，103-第一固定杆，104-第二固定杆，105-托轮，106-支撑板，107-第三固定杆，201-转动杆，202-支撑杆，203-环形支撑片，204-第一带轮，205-第一齿轮，206-固定盘，207-电机，208-进料斗，301-固定板，302-内齿轮，401-凸体，402-毛刷，403-转轴，404-第二带轮，405-传动带，2061-环形凹槽，2062-固定柱，2063-第二齿轮，2064-进料口。

具体实施方式

    下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用保护的范围。

    在本实用的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

    机架1的截面轮廓为倒V形结构，机架1也是倾斜放置在底面上，这样有利于物料的筛分，机架1的第一侧板101和第二侧板102的底端之间对称连接有第一固定杆103，第一侧板101的中部与第二侧板102的底部之间固定连接有倾斜的第二固定杆104，第二固定杆104上活动连接有若干托轮105，第一侧板101的外侧面固定连接有支撑板106。

    内筒筛2倾斜的安装在第一侧板101和第二侧板102之间，内筒筛2的中轴线上设置有转动杆201，转动杆201上均匀固定连接有若干组支撑杆202，支撑杆202的另一端与固定连接在内筒筛2内表面上的环形支撑片203固定连接，转动杆201的低端与第二侧板102活动连接，转动杆201的高端依次贯穿第一带轮204、第一齿轮205、固定盘206和第一侧板101，并与固定连接在支撑板106顶面上的电机207的输出轴固定连接，固定盘206的侧面与第一侧板101的内侧面固定连接，固定盘206的边缘设置有环形凹槽2061，固定盘206的底部内侧面固定连接有固定柱2062，固定柱2062上转动连接有与第一齿轮205相啮合的第二齿轮2063，固定盘206的顶部设置有进料口2064，进料口2064上固定连接有倾斜的进料斗208。

    外筒筛3位于内筒筛2的外部，其中轴线与内筒筛2的中轴线相重合，外筒筛3的外表面固定连接有与托轮105线接触的固定板301，托轮105通过与固定板301的接触来对外筒筛3起支撑作用，外筒筛3的侧面固定连接有与环形凹槽2061相卡接的内齿轮302，当内齿轮302随外筒筛3转动时，其端部位于环形凹槽2061内，防止外筒筛3脱离预定转动轨迹，内齿轮302与第二齿轮2063内啮合，外筒筛3的网孔尺寸小于内筒筛2上的网孔尺寸，外筒筛3与内筒筛2的顶部之间设置有滚刷4。

    滚刷4的表面均匀设置有若干凸体401，凸体401之间设置有毛刷402，凸体401和毛刷402分别与外筒筛3和内筒筛2相接触，当外筒筛3和内筒筛2转动时，凸体401能够插入到外筒筛3和内筒筛2的网孔内，对堵塞物料进行清理，而毛刷402能够及时的将堵塞的物料进行清扫，滚刷4的两端设置有转轴403，转轴403的低端与第二侧板102活动连接，转轴403的高端贯穿第二带轮404，并与第一侧板101活动连接，第二带轮404和第一齿轮205之间连接有传动带405。

其中，第一固定杆103之间固定连接有若干第三固定杆107。

其中，内齿轮302宽度的五分之三位于环形凹槽2061内。

其中，凸体401为椭圆形或半圆柱形结构体。

其中，凸体401的材质为聚乙烯塑料，聚乙烯塑料具有强度高，硬度高和耐摩擦的优势。

其中，进料斗208的一端位于内筒筛2的内部，进料斗208的另一端贯穿进料口2064，并延伸至第一侧板101的侧面外侧。

    在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

技术特征：

1.一种防堵塞式双层滚筒筛，包括机架(1)和安装在机架(1)上的内筒筛(2)和外筒筛(3)，其特征在于：

所述机架(1)的截面轮廓为倒V形结构，所述机架(1)的第一侧板(101)和第二侧板(102)的底端之间对称连接有第一固定杆(103)，所述第一侧板(101)的中部与所述第二侧板(102)的底部之间固定连接有倾斜的第二固定杆(104)，所述第二固定杆(104)上活动连接有若干托轮(105)，所述第一侧板(101)的外侧面固定连接有支撑板(106)；

所述内筒筛(2)倾斜的安装在所述第一侧板(101)和所述第二侧板(102)之间，所述内筒筛(2)的中轴线上设置有转动杆(201)，所述转动杆(201)上均匀固定连接有若干组支撑杆(202)，所述支撑杆(202)的另一端与固定连接在所述内筒筛(2)内表面上的环形支撑片(203)固定连接，所述转动杆(201)的低端与所述第二侧板(102)活动连接，所述转动杆(201)的高端依次贯穿第一带轮(204)、第一齿轮(205)、固定盘(206)和所述第一侧板(101)，并与固定连接在所述支撑板(106)顶面上的电机(207)的输出轴固定连接，所述固定盘(206)的侧面与所述第一侧板(101)的内侧面固定连接，所述固定盘(206)的边缘设置有环形凹槽(2061)，所述固定盘(206)的底部内侧面固定连接有固定柱(2062)，所述固定柱(2062)上转动连接有与所述第一齿轮(205)相啮合的第二齿轮(2063)，所述固定盘(206)的顶部设置有进料口(2064)，所述进料口(2064)上固定连接有倾斜的进料斗(208)；

所述外筒筛(3)位于所述内筒筛(2)的外部，其中轴线与所述内筒筛(2)的中轴线相重合，所述外筒筛(3)的外表面固定连接有与所述托轮(105)线接触的固定板(301)，所述外筒筛(3)的侧面固定连接有与所述环形凹槽(2061)相卡接的内齿轮(302)，所述内齿轮(302)与所述第二齿轮(2063)内啮合，所述外筒筛(3)的网孔尺寸小于所述内筒筛(2)上的网孔尺寸，所述外筒筛(3)与所述内筒筛(2)的顶部之间设置有滚刷(4)；

所述滚刷(4)的表面均匀设置有若干凸体(401)，所述凸体(401)之间设置有毛刷(402)，所述凸体(401)和所述毛刷(402)分别与所述外筒筛(3)和所述内筒筛(2)相接触，所述滚刷(4)的两端设置有转轴(403)，所述转轴(403)的低端与所述第二侧板(102)活动连接，所述转轴(403)的高端贯穿第二带轮(404)，并与所述第一侧板(101)活动连接，所述第二带轮(404)和所述第一齿轮(205)之间连接有传动带(405)。

2.根据技术要求1所述的一种防堵塞式双层滚筒筛，其特征在于，所述第一固定杆(103)之间固定连接有若干第三固定杆(107)。

3.根据技术要求1所述的一种防堵塞式双层滚筒筛，其特征在于，所述内齿轮(302)宽度的五分之三位于所述环形凹槽(2061)内。

4.根据技术要求1所述的一种防堵塞式双层滚筒筛，其特征在于，所述凸体(401)为椭圆形或半圆柱形结构体。

5.根据技术要求4所述的一种防堵塞式双层滚筒筛，其特征在于，所述凸体(401)的材质为聚乙烯塑料。

6.根据技术要求1所述的一种防堵塞式双层滚筒筛，其特征在于，所述进料斗(208)的一端位于所述内筒筛(2)的内部，所述进料斗(208)的另一端贯穿所述进料口(2064)，并延伸至所述第一侧板(101)的侧面外侧。

技术总结

    本实用公开了一种防堵塞式双层滚筒筛，涉及物料筛选技术领域。本实用包括机架和安装在机架上的内筒筛和外筒筛；机架的截面轮廓为倒V形结构，机架的第一侧板和第二侧板的底端之间对称连接有第一固定杆；内筒筛倾斜的安装在第一侧板和第二侧板之间；外筒筛位于内筒筛的外部，其中轴线与内筒筛的中轴线相重合，外筒筛的外表面固定连接有与托轮线接触的固定板；滚刷的表面均匀设置有若干凸体，凸体之间设置有毛刷，滚刷的两端设置有转轴。本实用通过在内筒筛和外筒筛之间设置滚刷，并分别通过带轮和齿轮的传动方式将滚刷、内筒筛和外筒筛的动力由同一电机进行输出，避免了双层滚筒筛的堵塞，并提高了筛分效率，减少了制造成本。